工步1：虽然205 mm端面尺寸没有公差要求，但是对表面粗糙度和两端的平行度有要求，由书125 mlTl八角刀盘铣刀直接铣出来的表面有震纹，因此仍达不到加工要求。 

工步2：平衡块总长有255 Inm，所以每一把刀的有效长度都要在300 mm以上，而且加工孔的深度比较大，在钻通加工的过程中排屑困难，钻头常常 
因挤铁屑而烧钻，蹦掉横刃。特别是当钻削到10omm时产生的切削力很大，排屑时严重积屑，卧式加工中心的冷却液喷不进去导致平衡块内孔发热。由于以上原因，在加工 30 ∞ mrn孔时刀杆容易产生变形，造成该孑L偏离中心。加工过程中虽然扩钻和铰刀都有倒锥作为导向，但是铰孔时仍经常出现孔壁的粗糙度值增大，或者孔径超出公差，或者在加工时致使,／,30  mm与两端面不垂直，达不到图纸要求精度。平衡块在装夹时会产生压变形等不良因素，当完成精加工后松开码夹时会产生变形，影响加工精度。加工质量难以保证，不合格产品率一直 很高，严重影响了生产进度。

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