平衡块改善后的加工工艺安排
来源：www.jyyxd.com 发布时间：2016-11-22
1)对平衡块进行热处理，以消除内应力。
2)为保证平衡块中两通孔的垂直度，在+125 mm八角刀盘粗铣的平面205 mm时单边的留余量0.2mm。
3)用 17 mm普通锥柄麻花钻在进行预钻通孔，再将+28.9 mm普通锥柄麻花钻改用为+28 mm带中心的冷却的扁钻，这样一来既充分利用了卧式加工中心的特有功能，又是提高了生产的效率。带中心冷却的扁钻加工时转速为580r／rain时，进给速度是达135 mm／min，比普通锥柄麻花钻的加工速度要快好几倍。
4)扩孔至+29.8mm，倒1×45。角，铰孔至+30mm。
5)实践发现，加工过程中垂直度难以保证的原因是平衡块在装夹时发生了变形，所以当钻、扩、镗、铰至尺寸后，在用+125 mm八角刀盘精光A面及205 mm孔端面时，先稍微松松码夹，使平衡块变形降到很低，以确保深孔与平面垂直。
采用上述加工工艺加工的平衡块，经车间检验，两+30 ‘观 mm通孔的尺寸达到图纸要求，同时205 mm孔端面与A面的垂直度也符合图纸要求，所以实践证明这种方法是可行的。
2)为保证平衡块中两通孔的垂直度，在+125 mm八角刀盘粗铣的平面205 mm时单边的留余量0.2mm。
3)用 17 mm普通锥柄麻花钻在进行预钻通孔，再将+28.9 mm普通锥柄麻花钻改用为+28 mm带中心的冷却的扁钻，这样一来既充分利用了卧式加工中心的特有功能，又是提高了生产的效率。带中心冷却的扁钻加工时转速为580r／rain时，进给速度是达135 mm／min，比普通锥柄麻花钻的加工速度要快好几倍。
4)扩孔至+29.8mm，倒1×45。角，铰孔至+30mm。
5)实践发现，加工过程中垂直度难以保证的原因是平衡块在装夹时发生了变形，所以当钻、扩、镗、铰至尺寸后，在用+125 mm八角刀盘精光A面及205 mm孔端面时，先稍微松松码夹，使平衡块变形降到很低，以确保深孔与平面垂直。
采用上述加工工艺加工的平衡块，经车间检验，两+30 ‘观 mm通孔的尺寸达到图纸要求，同时205 mm孔端面与A面的垂直度也符合图纸要求，所以实践证明这种方法是可行的。
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